钢套钢蒸汽保温管道焊接施工应严格按照焊接操作说明进行。焊接设备在使用前进行检查，严禁不合格的设备进入施工现场。在焊接过程中进行自检和相互检查，完成焊接质量的过程控制。
组口焊接:管对接焊接接头，实现内部平整，错边壁不能超标。
管接头固化应由焊接同一管道的焊工进行。通过对接固化的电极或电线应与正确焊接的电极或电线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。
钢套钢保温直缝钢管管道焊缝表面没有裂缝，孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊接区域不受恶劣环境(风和雨)的影响。
钢套钢蒸汽直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管（钢管）、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。
电厂用钢套钢蒸汽复合直埋保温钢管详细参数
钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。
蒸汽直埋保温管工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。
我国对于钢套钢直埋蒸汽保温钢管技术的研究与开发，是摸索前进的，在摸索保温结构型式过程中，大致分为三个阶段。
钢套钢蒸汽保温钢管外护层：
一阶段：采用“塑套钢”，型式，即外护层采用高密度聚乙烯，工程实践发现，聚乙烯耐温能力太差，当局部热流外泄，很容易造成外护层蠕变、鼓胀破坏，聚乙烯做外护层不适用于蒸汽管道，目前已成为共识。
二阶段：供热管网用钢套钢保温钢管采用玻璃钢做外护层，而温能力大大强于聚乙烯，加工工艺由于是采用缠挠式，与采用聚乙烯管做保护层需要穿管比较，可以克服偏心，质量有保证。但由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，玻璃钢外护层标准当时还没有颁布。
制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中再违规操作，出现局部开裂破坏，动摇了采用玻璃外护层的信心。
钢套钢蒸汽保温钢管第三阶段：仿照国外采用钢外护层，即钢地沟型式。
