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PERT-II型热力管道

PERT-II型热力管道

产品描述:

PERT-II型热力管道能够有效地抵抗高温、高压、低温、温差、压强、脉动等多重因素的影响,具有很好的耐腐蚀性、防辐射性、保温性、耐磨性和抗压性能。

随着城市化进程的不断加速,城市供热系统作为城市重要的基础设施之一,其安全与稳定的运行受关注。PERT-II型热力管道正是在这种背景下应运而生的一种新型管道,其安全性和经济性优于传统的热力管道,被愈来愈多的城市供热系统选用。

PERT-II型热力管道是一种采用先进的高温力学设计理论,生产采用先进的混熔挤出技术制造的新型复合材料热力管道。相比于传统的钢管或玻璃钢管,PERT-II为电磁波保温、不锈钢屏蔽和防火的三防的功能,以及外层的热隔断层,能够有效地抵抗高温、高压、低温、温差、压强、脉动等多重因素的影响,具有很好的耐腐蚀性、防辐射性、保温性、耐磨性和抗压性能,能够适应各种复杂的建筑环境和地形。

PERT-II型热力管道

除了安全性的优越性,PERT-II型热力管道的经济性也是其备受青睐的重要原因之一。由于材料和制造工艺等成本的降低,PERT-II热力管道可以更加经济地进行工程施工,降低了项目的投资成本以及后期的运营成本,同时,其密封性好,减少了管道内过多的压降和热损失,对能源节约也起到了推动作用。

值得一提的是,它的使用寿命也非常长,可达到50年以上,比传统的热力管道更加耐用,从而大大减轻了维护和更换管道的工作量和费用。

由于PERT-II型热力管道具有多项优越性能和明显的经济优势,近年来,发达的城市如北京、上海、广州等地的供热系统,逐渐采用PERT-II热力管道,来保障城市居民的供暖和生活质量。在未来,预计会有越来越多的城市供热系统采用这种新型的热力管道,在提高供热系统的安全、稳定和经济性方面,有着广泛的应用前景。


pert二型直埋式保温管热熔对接工艺:

此工艺在热熔承插预制直埋保温管工作管pe—rt II 管分四个步骤:固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面。

01、固定需对接的部分,将需焊接的PE—RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开。

02、铣平PE—RT II管材端面,铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题,一是止前应缓慢撤力,确保管端平滑(突然撤力铣刀会在管端留下槽壳),二是防止管端在加热前产生二次污染。

03、热熔对接,加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210~220℃,然后熔融PE—RT II 管端面,熔融时间一般为壁厚x10秒。

04、熔接面对接面,两个热熔面(PE—RT II管与pe—rt II管或PE—RT II管与PE—RT II管件)均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体,加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置,这一环节注意降温过程中不能移动管子,也不能有外力作用在管子上。

05、固定机器装置后,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观,其高度2~4mm, 宽度4~8mm为合格。

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